

1.靈活多(duo)功能的(de)配置。
1)提(ti)供多種(zhong)配置的(de)通用型(xing)CNC
機床制(zhi)造商(OEM)隻(zhi)需要為(wei)機床及(ji)應用選(xuan)擇其最(zui)佳的平(ping)台,加上(shang)相🔆關的(de)軟件選(xuan)項,即可(ke)得到最(zui)優配置(zhi)的數控(kong)系統。特(te)殊軟件(jian)功能是(shi)由軟件(jian)包的方(fang)式得到(dao)(車削、銑(xi)削、磨削(xue)、齒輪磨(mo)削、木材(cai)加工、石(shi)材加工(gong)等軟件(jian)包)。
2)配套(tao)的QDLU伺服(fu)驅動器(qi)可應用(yong)于高性(xing)能的場(chang)合(如高(gao)速加工(gong))和比較(jiao)苛刻的(de)工作環(huan)境,它們(men)可以用(yong)在多種(zhong)電機(如(ru)旋轉電(dian)機、直線(xian)電機、力(li)矩電機(ji)等)上,并(bing)支持多(duo)種類型(xing)的反饋(kui)。
3)QCNC6850數控系(xi)統的顯(xian)示單元(yuan)可以根(gen)據用戶(hu)需要自(zi)由組♉合(he),且顯示(shi)單元獨(du)立于CNC。用(yong)戶可以(yi)選擇緊(jin)湊型、标(biao)準型到(dao)複雜🐪型(xing)中的任(ren)意一種(zhong),
4)用戶可(ke)使用标(biao)準工具(ju)(HTML、Java、VB、Delphi、VC或C++)開發(fa)更多功(gong)能的界(jie)面。基于(yu)♈WINDOWS平🌈台QCHMI可(ke)以方便(bian)的集成(cheng)用戶的(de)應用程(cheng)序(專用(yong)的機床(chuang)🐕應用程(cheng)序、CAD/CAM等)和(he)OEM應用程(cheng)序(維修(xiu)幫助工(gong)具、機床(chuang)管理工(gong)具等)。
5)定(ding)制系統(tong)的加工(gong)程序
程(cheng)序實時(shi)幹涉
使(shi)用簡單(dan)的操作(zuo)可以實(shi)時的直(zhi)接影響(xiang)軸的位(wei)置以❓及(ji)I/O的☎️狀态(tai)。在這個(ge)方式下(xia),特殊的(de)加工以(yi)及特殊(shu)💚的循環(huan)和宏程(cheng)序可以(yi)集成在(zai)數控系(xi)統内部(bu)。
用戶化(hua)的G指令(ling)
可用G指(zhi)令修改(gai)已經存(cun)在的固(gu)定循環(huan)或因其(qi)它需📞求(qiu)而增加(jia)新的固(gu)定循環(huan)。
結構編(bian)程
結構(gou)編程和(he)靈活強(qiang)大的字(zi)符變量(liang),可使複(fu)雜的程(cheng)序變得(de)條理清(qing)晰,容易(yi)讀懂。
6)網(wang)絡連接(jie)和遠程(cheng)診斷
QCNC6850數(shu)控可以(yi)方便的(de)連接到(dao)市場上(shang)的主要(yao)網絡,如(ru)以太網(wang)🌈Ethernet TCP/IP、FIPWAY等㊙️。這使(shi)系統很(hen)容易集(ji)成到全(quan)球自動(dong)化加工(gong)中。
系統(tong)可選配(pei)備網絡(luo)連接和(he)遠程診(zhen)斷功能(neng),OEM可以非(fei)常🐪方便(bian)建立起(qi)遠程診(zhen)斷和維(wei)修功能(neng),為異地(di)機床進(jin)行診斷(duan)和維修(xiu)。
2.提供交(jiao)互友好(hao)的操作(zuo)界面和(he)多功能(neng)的機床(chuang)操作面(mian)🔞闆🌈,操作(zuo)直觀方(fang)便,設計(ji)防護等(deng)級IP65。
3.QCNC6850數控(kong)系統的(de)總線模(mo)塊化設(she)計,最大(da)限度的(de)減少連(lian)接、設定(ding)及維🥰護(hu)的時間(jian)。
1)更短的(de)調試和(he)維護時(shi)間
CNC和伺(si)服驅動(dong)可由運(yun)行在WINDOWS下(xia)的QCKIT通過(guo)PC面闆進(jin)行設定(ding)📱,下列功(gong)能可以(yi)很容易(yi)的用圖(tu)标的方(fang)式設定(ding)。
伺服電(dian)機及編(bian)碼器參(can)數的自(zi)動卸載(zai)。
由内置(zhi)式示波(bo)器進行(hang)最佳設(she)定(時間(jian)和頻率(lü)設定)。
物(wu)理量的(de)設定和(he)動态監(jian)視:電流(liu)、速度、位(wei)置等。
報(bao)警記錄(lu)來簡化(hua)機床監(jian)控(可存(cun)儲最後(hou)的128條報(bao)警)
在線(xian)伺服參(can)數的修(xiu)改。
2)使電(dian)箱的設(she)計更緊(jin)湊,合理(li)。
全數字(zi)數控系(xi)統及伺(si)服驅動(dong)系統簡(jian)化了連(lian)線,減少(shao)插頭數(shu)量,提高(gao)整個系(xi)統的可(ke)靠性。秦(qin)川數控(kong)QCNC6850數控系(xi)統的CNC和(he)QDLU伺服驅(qu)動的緊(jin)湊型尺(chi)寸使它(ta)們更容(rong)易安裝(zhuang)在電氣(qi)櫃中。
3)提(ti)高了用(yong)戶操作(zuo)的安全(quan)性
QCNC6850數控(kong)系統在(zai)操作者(zhe)和機床(chuang)的安全(quan)性上增(zeng)加了下(xia)列功能(neng):
通過集(ji)成在每(mei)個伺服(fu)裡的保(bao)護繼電(dian)器切斷(duan)電源使(shi)電機處(chu)于🌈慣性(xing)狀态。
電(dian)機和伺(si)服的溫(wen)度監控(kong)。
可由OEM設(she)定系統(tong)暫停在(zai)錯誤狀(zhuang)态。
掉電(dian)時自動(dong)刀具返(fan)回。
對不(bu)平衡軸(zhou)的負載(zai)予以補(bu)償。