為了提(ti)高葉片泵(beng)定子磨床(chuang)的加工效(xiao)率，我公司(si)開🔱發了QCNC6803專(zhuan)用數控系(xi)統。該系統(tong)采用螺旋(xuan)式徑向連(lian)續進給🏃♀️磨(mo)削；系統🛀🏻自(zi)帶定子✏️曲(qu)線優化軟(ruan)件，可對離(li)散數據點(dian)進行優化(hua)處理，重新(xin)生成加工(gong)曲線；加工(gong)程序根據(ju)用戶輸入(ru)的相關參(can)數自動生(sheng)成，用戶無(wu)需編程。
軟(ruan)件的主界(jie)面如下圖(tu)：
參數輸入(ru)界面如下(xia)圖
光順後(hou)的定子輪(lun)廓曲線如(ru)下圖
加工(gong)狀态的相(xiang)關信息顯(xian)示如下圖(tu)
機床報警(jing)信息顯示(shi)如下圖
QCNC6803數(shu)控系統的(de)功能介紹(shao)
1、伺服軸數(shu) 3軸
2、總軸數(shu)（伺服軸+主(zhu)軸） 5軸
3、支持(chi)公/英制單(dan)位輸入
4、支(zhi)持程度段(duan)跳轉
5、支持(chi)直線插補(bu)
6、支持圓弧(hu)插補
7、支持(chi)螺旋線插(cha)補
8、支持剛(gang)性攻絲
9、伺(si)服環刷新(xin)率400 us
10、支持後(hou)台編輯
11、RS-232C串(chuan)口通訊
12、支(zhi)持以太網(wang)通訊
13、支持(chi)子程序調(diao)用
14、支持MDI及(ji)單步工作(zuo)方式
15、反向(xiang)間隙補償(chang)
16、絲杆螺距(ju)誤差補償(chang)
17、支持前饋(kui)控制
18、支持(chi)16個坐标系(xi)32個伺服軸(zhou)
19、可同時運(yun)行2個坐标(biao)系的加工(gong)程序
我集(ji)團公司産(chan)品QMK003數控内(nei)孔曲線磨(mo)床采用QCNC6803數(shu)控系統後(hou)，經測試加(jia)工單邊餘(yu)量50S的定子(zi)隻需60秒，輪(lun)廓誤差在(zai)3S以内；同一(yi)款配發那(na)科數控系(xi)統的機床(chuang)經測試加(jia)工同樣的(de)試磨件需(xu)要220秒🚶♀️，輪廓(kuo)誤差在4S左(zuo)右。
由此可(ke)見，QCNC6803數控系(xi)統是内孔(kong)曲線磨床(chuang)的最佳選(xuan)擇。
軟(ruan)件的主界(jie)面如下圖(tu)：
參數輸入(ru)界面如下(xia)圖
光順後(hou)的定子輪(lun)廓曲線如(ru)下圖
加工(gong)狀态的相(xiang)關信息顯(xian)示如下圖(tu)
機床報警(jing)信息顯示(shi)如下圖
QCNC6803數(shu)控系統的(de)功能介紹(shao)
1、伺服軸數(shu) 3軸
2、總軸數(shu)（伺服軸+主(zhu)軸） 5軸
3、支持(chi)公/英制單(dan)位輸入
4、支(zhi)持程度段(duan)跳轉
5、支持(chi)直線插補(bu)
6、支持圓弧(hu)插補
7、支持(chi)螺旋線插(cha)補
8、支持剛(gang)性攻絲
9、伺(si)服環刷新(xin)率400 us
10、支持後(hou)台編輯
11、RS-232C串(chuan)口通訊
12、支(zhi)持以太網(wang)通訊
13、支持(chi)子程序調(diao)用
14、支持MDI及(ji)單步工作(zuo)方式
15、反向(xiang)間隙補償(chang)
16、絲杆螺距(ju)誤差補償(chang)
17、支持前饋(kui)控制
18、支持(chi)16個坐标系(xi)32個伺服軸(zhou)
19、可同時運(yun)行2個坐标(biao)系的加工(gong)程序
我集(ji)團公司産(chan)品QMK003數控内(nei)孔曲線磨(mo)床采用QCNC6803數(shu)控系統後(hou)，經測試加(jia)工單邊餘(yu)量50S的定子(zi)隻需60秒，輪(lun)廓誤差在(zai)3S以内；同一(yi)款配發那(na)科數控系(xi)統的機床(chuang)經測試加(jia)工同樣的(de)試磨件需(xu)要220秒🚶♀️，輪廓(kuo)誤差在4S左(zuo)右。
由此可(ke)見，QCNC6803數控系(xi)統是内孔(kong)曲線磨床(chuang)的最佳選(xuan)擇。
