磨(mo)齒機
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YK7240數控蝸(wo)杆砂輪磨(mo)齒機
機床(chuang)概述:YK7240數控(kong)蝸杆砂輪(lun)磨齒機是(shi)一種全新(xin)結構的🏒高(gao)🐪效高精度(du)齒輪磨床(chuang),具有十一(yi)軸五聯動(dong)功能。該機(ji)床力求通(tong)過全新的(de)結構布局(ju),先進的傳(chuan)動技術和(he)驅動技術(shu)💚、配以完善(shan)的自動對(dui)刀技術、自(zi)動上下料(liao)技術、高速(su)磨削技術(shu),使該機床(chuang)的整機性(xing)能提升到(dao)一個新🔱的(de)水平,大幅(fu)度提高機(ji)床的磨削(xue)效率。
機床(chuang)采用漸開(kai)線蝸杆砂(sha)輪與工件(jian)連續展成(cheng)原理對工(gong)件🤩進行✏️共(gong)轭傳動磨(mo)削,适合汽(qi)車、工程機(ji)械等行業(ye)大批量漸(jian)開線圓柱(zhu)齒輪的精(jing)密磨削。高(gao)效率磨削(xue):利用線速(su)度達63m/s的多(duo)頭蝸杆砂(sha)輪和連續(xu)位移🙇🏻磨削(xue)功能,可實(shi)現工件大(da)進給量快(kuai)速磨削,成(cheng)倍✨提高磨(mo)削效率。全(quan)自動控制(zhi):利用SIEMNS 840D控制(zhi)系統提供(gong)的多通道(dao)控制平台(tai),柔性控制(zhi)十一個數(shu)控軸,即可(ke)實現從工(gong)件自動裝(zhuang)夾、自動對(dui)刀、自動🆚磨(mo)削到自動(dong)修整砂輪(lun)整個加工(gong)過程🧑🏾🤝🧑🏼的全(quan)自動控制(zhi),做到真正(zheng)意義上的(de)無人操☀️作(zuo)。多種磨削(xue)方式選擇(ze):機床具有(you)手動磨削(xue)方式、手動(dong)✉️裝夾自🚩動(dong)磨削方式(shi)和全自動(dong)磨削方式(shi)選擇。在手(shou)動磨削方(fang)式下,可以(yi)人工幹預(yu)工件夾頭(tou)的夾緊與(yu)放松、終止(zhi)砂輪進給(gei),可用于單(dan)件齒輪的(de)磨削;自動(dong)磨削方式(shi)用于批量(liang)齒輪的磨(mo)削。高精度(du)磨削:利用(yong)先進的直(zhi)接驅動技(ji)術和軟件(jian)電🈚子齒輪(lun)箱(EG)技術,可(ke)實現砂輪(lun)的精密修(xiu)整和工件(jian)的高精度(du)磨削。齒形(xing)、齒向修行(hang):齒形修形(xing)可根據用(yong)戶要求制(zhi)成專用金(jin)剛滾輪;齒(chi)向修形可(ke)通過CNC控制(zhi)立柱徑向(xiang)進給軸和(he)滑座軸向(xiang)進給🔴軸聯(lian)動,加工成(cheng)所需形狀(zhuang)。冷卻噴嘴(zui)位置自動(dong)調節:可保(bao)證冷卻液(ye)随着砂輪(lun)直徑大小(xiao)的變化準(zhun)确進入磨(mo)削區,有利(li)于提高磨(mo)削表面質(zhi)量。自動上(shang)下料:通過(guo)兩個平行(hang)的機械夾(jia)持可實現(xian)工件自動(dong)裝夾♈,降低(di)了機床操(cao)作強度,節(jie)省了輔助(zhu)時⭕間(此🔆項(xiang)功能為選(xuan)配配置)。自(zi)動對刀:可(ke)實現工件(jian)齒槽自動(dong)對中和餘(yu)量自動分(fen)🌈配🏃🏻功能,簡(jian)✌️化機床操(cao)作,提高加(jia)工效率。
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工件最大(da)外徑:Φ400mm
工件(jian)最小根徑(jing):Φ20mm
工件模數(shu):1~6 mm
工件齒數(shu):8~400
工件壓力(li)角:15°~25°
工件螺(luo)旋角:±45°
工件(jian)齒寬(最大(da)直齒輪):300mm
工(gong)件最大重(zhong)量(含夾具(ju)):120kg


